鈑金加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，如激光，即利用高度集中的能量來(lái)達(dá)到金屬加工的目的。使用這種鈑金加工方法時(shí)，要注意燒邊。
  特別是在孔的加工中，孔的外部可以完全冷卻，但由于熱擴(kuò)散空間小，熱能過(guò)于集中，導(dǎo)致過(guò)度燃燒和掛渣，需要找到解決的辦法。在以氧為輔助氣體的激光切割中，解決問(wèn)題的關(guān)鍵在于如何抑制氧化反應(yīng)熱的產(chǎn)生。穿孔時(shí)可采用輔助氧，滯后切換為輔助空氣或氮。
  這種鈑金加工方法比較大，可以加工1/6厚板的小孔。低頻、高峰輸出功率的脈沖切割條件具有降低熱量輸出的特點(diǎn)，有助于優(yōu)化切割條件。將條件設(shè)置為單脈沖激光束、高能量強(qiáng)度高峰輸出、低頻條件，可有效減少穿孔過(guò)程中熔融金屬在材料表面的積累，有效抑制熱量輸出，從而解決問(wèn)題，充分利用這種鈑金加工技術(shù)。
  此外，在厚板金屬的鈑金加工中，也會(huì)出現(xiàn)燃燒問(wèn)題。在這種材料加工中，使用的輔助氣體是氮?dú)?，切割時(shí)不會(huì)發(fā)生燒邊。但由于孔內(nèi)材料溫度較高，內(nèi)渣現(xiàn)象較為頻繁。
  有效的解決辦法是增加輔助氣體的壓力，將條件設(shè)置為高峰輸出和低頻脈沖條件。輔助氣體使用空氣時(shí)，與氮?dú)馐褂脮r(shí)一樣，不會(huì)過(guò)度燃燒，但底部容易掛渣。需要將條件設(shè)置為高輔助氣體壓力、高峰輸出低頻脈沖條件等因素，使鈑金加工效果更好。